Litekauto.ru

Авто Сервис
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Инверторный источник сварочного тока

Инверторный источник сварочного тока

Инверторный источник сварочного тока (ИИСТ, Инверторный сварочный аппарат, Cварочный инвертор) — один из современных видов источника питания сварочной дуги.

Инверторные источники сварочного тока для всех видов сварки устроены одинаково. Отличие состоит лишь в формируемой вольт-амперной характеристике. Поэтому возможен выпуск универсальных ИИСТ, пригодных для различных видов сварки (MMA, TIG, MIG/MAG).

Сварка CEA Matrix 250 AC/DC нет регулировки сварочного тока

  • Гость
  • Cообщений: 7

Всем привет! Подскажите пожалуйста, в чём может быть проблема. Сварочный аппарат CEA Matrix 250 AC/DC, не регулируется сварочный ток, всегда варит максимальным током. В режиме сварки электродом, металл 2мм прожигает моментально, в режиме TIG, электрод сгорает сразу же. На дисплее ток регулируется, цифры меняются, но на итоговое значение не влияет. Целую принципиальную схему не нашел, только такую блок схему.

KZyEOuArIzM.jpg?size=765x1080&quality=96

В сварочнике имеется трансформатор тока и шунт. Если я правильно понял, то ТТ используется в качестве защиты по току и он менее интересен в моём случае. Частично участки платы перерисовал, что хоть как то связано с шунтом(фото ниже, плата PWM для инвертора)

5BoYowJ9zmM.jpg?size=1280x929&quality=96

Фото ниже, это плата управления(настрока, проц, крутилка и т.д.)

mUOGutpXEVI.jpg?size=1280x929&quality=96

Показания с осилка, это 13 пин выход uc3526, не понимаю почему используется только один выход с данной микросхемы, но видимо так и должно быть..
Первое фото, это режим сварки электродом(ММА).

mF07MWEJvyU.jpg?size=540x1080&quality=96

Второе фото, это во время сварки(дуга горит), если я правильно поднимаю, то регулировкой скважности импульсов и задаётся ток сварки, но тут получается максимальный ток на выходе.

tr0oXxX7E80.jpg?size=540x1080&quality=96

Далее два фото внешнего вида плат
PWM

TDzJlUsKbAw.jpg?size=1280x640&quality=96

OVdvindQ_XA.jpg?size=1280x640&quality=96

Может у кого нибудь есть схема сварочника, прошивка процов или хоть какой то совет, помогите.

#2 morgmail

  • Участник
  • Cообщений: 4 098
  • Город: Приморский край.

#3 feros2011

  • Гость
  • Cообщений: 7

Я в силовой электронике мало чего смыслю, сейчас кто нибудь знающий поможет, но вообще-то, эта парочка неразлучна. А может там датчик Холла где-то спрятался? А проводок (пайка) нигде не отвалилась?

Ну везде где мои руки побывали, в данном сварочнике, датчика холла не нашел) Пайка проверена везде, нет ничего подозрительного. Провода целые, проверены.

#4 morgmail

  • Участник
  • Cообщений: 4 098
  • Город: Приморский край.

Вы начинаете меня пугать. (шутка) Может кто-то увидит и подскажет.

#5 Vovan64

  • Участник
  • Cообщений: 230
  • Город: Саратов

Вот тема и в ней 2 человека, которые могут грамотно что то подсказать. http://websvarka.ru/. 50-acdc-sgorel/

  • 2

#6 copich

  • Город: Москва

feros2011 , в личке видел. пишу ответ сюда.

Схемы для общего пользования нет. К сожалению не могу дать. Личная договоренность с производителем, надеюсь на понимание. Прошивка есть, но она была так же дана для личного использования. Хотя я не встречал такого, чтобы в вашем случае прошивка помогла бы.

Знаете как зайти в режим SPE? Очень похоже, что у вас накрутили в режиме SPE. Сбросить на заводские настройки делали? Возможно поможет.

Датчик тока, шунт, сигнал идет на плату управления? Если датчик тока будет в обрыве, возможно такое как у вас получается.

А так же, вы проверили модуль АС?

И еще один вопрос, территориально вы от куда?

В общем, из вашего описания, я бы:

— проверил цепь токового шунта.

— проверил настройки аппарата особенно в режиме SPE

— возможно сбросить на заводские настройки

Ну а там по обстоятельствам. К сожалению платы для диагностики нет. Поэтому если все сложнее, как вариант проц уехал, то списываться с производителем остается либо покупать новую плату управления вот только цена не веселая, что-то порядка 800 еврейских будет +- 150. Надо уточнять.

Читайте так же:
Регулировка тнвд ямз 7511 своими руками

Драйвер вроде бы где-то лежал, рабочий. Но надо поискать. Хотя не похоже, что в нем дело.

  • 2

Начните себя уважать и тогда вас то же будут уважать.

работайте на оборудовании, которое будет доставлять вам радость и тогда работа будет в сладость!

#7 feros2011

  • Гость
  • Cообщений: 7

#8 feros2011

  • Гость
  • Cообщений: 7

feros2011 , в личке видел. пишу ответ сюда.

Еврейские это шекели или евро?) И откуда заказать, так же не нашел.

#9 feros2011

  • Гость
  • Cообщений: 7

Сброс настроек и выставление SPE ничего не дало. Я выставил всё на минимум. А ток все такой же большой, Тестирую только в режиме ММА, тиг горелки нету. У меня еще такой вопрос, сброс настроек делается зажимая кнопок «режим сварки» и «процесс сварки»? Зажимая их и включая аппарат, ничего не дало. Чисто случайно узнал, что перемычка W3 делает тоже сброс настроек до завода, но что делают остальные две перемычки? AC модули исправны, проверил.

#10 copich

  • Город: Москва

Сброс настроек и выставление SPE ничего не дало. Я выставил всё на минимум. А ток все такой же большой, Тестирую только в режиме ММА, тиг горелки нету. У меня еще такой вопрос, сброс настроек делается зажимая кнопок «режим сварки» и «процесс сварки»? Зажимая их и включая аппарат, ничего не дало. Чисто случайно узнал, что перемычка W3 делает тоже сброс настроек до завода, но что делают остальные две перемычки? AC модули исправны, проверил.

Цена в евро. Заказать можно в двух компаниях (официально): ВеберКомеханикс и Рутектор.

Перемычки, нет надобности трогать без лишней необходимости.

Все выставлять на минимум не нужно. Нужно, главное, выставить стартовый ток на минимум. Попробуйте в 4Т режиме проделать манипуляции.

Пришлите серийный номер аппарата, отпишусь производителю, посмотрим, что они посоветуют проверить или поменять.

Сделайте видео и ссылкой пришлите в личку. Так проще объяснять что происходит (производителю). Желательно пробежаться по настройкам, чтобы в видео было видно. Через любой облачный хранитель информации (майл, яндекс) можно переслать достаточно большой объем видео (фото). Серийный номер аппарата нужен для понимания версии сборки и версии софта.

Сообщение отредактировал copich: 11 Январь 2021 10:20

  • 1

Начните себя уважать и тогда вас то же будут уважать.

работайте на оборудовании, которое будет доставлять вам радость и тогда работа будет в сладость!

#11 feros2011

  • Гость
  • Cообщений: 7

Цена в евро. Заказать можно в двух компаниях (официально): ВеберКомеханикс и Рутектор.

Перемычки, нет надобности трогать без лишней необходимости.

Все выставлять на минимум не нужно. Нужно, главное, выставить стартовый ток на минимум. Попробуйте в 4Т режиме проделать манипуляции.

Пришлите серийный номер аппарата, отпишусь производителю, посмотрим, что они посоветуют проверить или поменять.

Сделайте видео и ссылкой пришлите в личку. Так проще объяснять что происходит (производителю). Желательно пробежаться по настройкам, чтобы в видео было видно. Через любой облачный хранитель информации (майл, яндекс) можно переслать достаточно большой объем видео (фото). Серийный номер аппарата нужен для понимания версии сборки и версии софта.

Хорошо, сделаю видео, но только завтра смогу. А у меня еще вопрос, видимо забыл написать. У меня два конденсатора по входу, когда инвертор запущен, они пищат. Это происходит в режиме ММА, в режиме TIG они «молчат». Пульсации измерить на них не смогу, осциллограф навряд ли выживет после замера(( он на фото выше. И еще по поводу этих конденсаторов. Как я выше писал, когда осциллографом цепляюсь за землю, а щупом за шестой вывод LM339, то инвертор выключается, на выходе нет напряжения. Это как то всё не может быть причиной завышения тока сварки?

Читайте так же:
Регулировка давления открытия форсунки

v_wOVCKyVHw.jpg?size=540x1080&quality=96

#12 copich

  • Город: Москва

У других производителей максимальный ток на выходе часто по причине проблемы токового датчика, слет мозгов и их связь (точнее отсутствие).

Присылайте видео, посмотрим, что ответят. Только так, чтобы при просмотре было понятно, что установлено, что делаете и что происходит. Чтобы не было: «видишь суслика? Нет? А он есть» Т.е. если сами посмотрите видео и без докумекования будет все понятно, то производителю тоже будет понятно. А то замучает меня вопросами.

А с чего все началось? Есть информация по данному вопросу?

  • 1

Начните себя уважать и тогда вас то же будут уважать.

работайте на оборудовании, которое будет доставлять вам радость и тогда работа будет в сладость!

#13 feros2011

  • Гость
  • Cообщений: 7

думаю нет. Писк скорее всего из-за другого. Хотя ранее не замечал. Единственное, что балластный резистор может быть поднагружен, он и может пЕСчать, но это надо прислушаться. Кондеры, ни разу не встречал как проблема источника. А вот слет мозгов бывало ну ооочень редко. Ток сварки максимальный только раз был когда люди в SPE накрутили. Больше не помню такого.

У других производителей максимальный ток на выходе часто по причине проблемы токового датчика, слет мозгов и их связь (точнее отсутствие).

Присылайте видео, посмотрим, что ответят. Только так, чтобы при просмотре было понятно, что установлено, что делаете и что происходит. Чтобы не было: «видишь суслика? Нет? А он есть» Т.е. если сами посмотрите видео и без докумекования будет все понятно, то производителю тоже будет понятно. А то замучает меня вопросами.

А с чего все началось? Есть информация по данному вопросу?

К сожалению, на сегодня у меня последнее сообщение на сегодня, дальше думаю форум не разрешит)

Писк с конденсаторов идёт, как бы странно не звучало, но палочкой искал источник звука и палочку к уху прислонял)

А какие симптомы слёта мозгов? У меня ведь вроде всё работает, но и в тоже время не работает.

Я начал перерисовывать схему токового датчика, потому что тоже заподозрил что проблема в ней. Но мои художества завели меня в больший тупик). Менять каждый операционный усилитель связанный с шунтом и не логично, да и есть вероятность только навредить еще сильней.

Вопрос по видео, можно видео будет максимально информативное, но без звука?

Началось не знаю с чего, аппарат очень долго стоял неисправным, решил заняться им. У меня информация только такая, что однажды начал моментально сжигать электроды TIG горелки(использовался в режиме TIG, а не ММА. Я же решил проверить его в режиме ММА, так как нет горелки TIG и газа. Результат такой же, дуга бешенная, электроды поджигаются, дуга яркая к тому же тянется далеко.

А вот вы упомянули про наличии у вас схемы. Не могли бы вы мне подсказать, я вообще в правильном направлении то двигаюсь по цепи шунта? Я еще даже не знаю какой проц управляет регулировкой тока, но надеюсь скоро доберусь и до этого)

Введение резистивной или индуктивной нагрузки

Это самый простой способ регулирования. К держателю подсоединяют дроссель или резистор. Это помогает менять индуктивность, влияющую на силу тока и напряжение.

Резисторные приборы улучшают характеристики агрегата. Для изготовления регулятора нужен набор проволок или прочная нихромовая спираль. Чтобы уменьшить или увеличить сопротивление, эти устройства подсоединяют к нужному витку обмотки.

Регулятор-дроссель обеспечивает многоступенчатую настройку. Его подключают к цепи после держателя. Индуктивная нагрузка создает разность между током и напряжением.

Читайте так же:
Как отрегулировать балансировочный клапан на стояке

При минимальных значениях силы напряжение приобретает максимальную амплитуду. Такие параметры способствуют поддержанию стабильной дуги.

Изготовление дросселя своими руками

Этот элемент получают из ненужного трансформатора. Требуется только магнитопровод, поэтому обмотки снимают. После этого накручивают 30-40 витков медной толстой жилы.

Такой регулятор подойдет для изменения рабочих параметров трансформаторного агрегата. Элемент прост и ремонтопригоден. Недостатком считают слишком большой шаг настройки.

Дроссель своими руками

регулятор тока для сварочного трансформатора

Вы оставляете комментарий в качестве гостя. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Объявления

  • Прочитайте перед созданием темы!

Сообщения

Piotr__1

Курбан Курбанов

oleg_s

Курбан Курбанов

oleg_s

yakopka


Набор разъемов micro usb, 25 моделей

Похожие публикации

На форуме нашел две темы касаемо водородной сварки, но не нашел в них ответ на свой вопрос. В нете тоже об этом умалчивается.
В годах 94-95 собирал мощную водородно-гидролизную сварку. Рассол туда наливается щелочной.
Для диэлектрика между пластинами брал на заводе уже нарубленную кислотостойкую 3мм листовую резину. Сейчас их уже не найти.
Недавно достался по случаю неисправный «Эффект-80».1994г.р г.Керчь.

По электрической части полный ажур. А вот с гидролизером проблема. В нижней части гидролизера две или три резиновых изолятора толи рванные, толи разъедены. Не держат раствор и текут. Протяжка не помогает.
Вполне возможно, что была укупорка выходного соска солями щелочи, а резина усохла и гидролизер потерял свою герметичность. При включение прибора, внутри создалось избыточное давление, которое порвало засохшие резиновые прокладки. На данный момент вся система промыта и заменены капроновые шланги.

Вот думаю, какую листовую резину применить туда? Хотя в наличии ваще нет никакой резины.
Резина должна быть в меру упругой, но не пористой. Наверно около 3мм, все равно их придется стягивать в гидролизере. На данный момент, после протяжки, зазоры между пластинами стало около 2 мм. А от этого расстояния между платинами зависит нагрев гидролизера, ее производительность и ток аппарата. Похоже, резина со временем усохла и протяжка ослабла. Вычитал, что ее герметичность проверяют давление 1атм. На приборе стоит датчик давления , который срабатывает на 0,03-0,06 мПа.
Резина должна быть кислото и щелоче стойкой. Полагаю, рабочая температура в пределах -10*+90* и выше. О температуре в инструкции ничего не написано, кроме, что нельзя, что бы гидролизер нагревался выше +65*, а значит, может нагреться и выше..
Можно конечно убрать 2-3 пластины с резинками, но это не вариант.
В марках резины не разбираюсь.
Может кто нить уже сталкивался с этим и поможет советом?
Ps Пока гидролизер разбирать не стал. Собирать его больно геморойно.

тимвал

Собрал себе сварочный инвертор для дома, гаража и т.д. Содержит всего один силовой транзистор! Идея такого инвертора не нова, но должного развития почему то не получила. Теоретическая основа изложена тут: Odnotakt.zip
Наиболее известная реализация идеи в «железе» была выложена сдесь: valvolodin.narod.ru/articles/fiksatyi.html
Схема:

Схема в sPlan:схемка .zip
В основе схемы лежит прямоходовый преобразователь с «размагничивающей» обмоткой и «фиксирующим» конденсатором.
Плата имеет небольшой размер (20 х 13см) и односторонний монтаж, что облегчает её изготовление в домашних условиях обычным «лазерно-утюжным» способом:

Читайте так же:
Регулировка давления акпп w140

Плата в Lay:плата.zip

Для любителей моделировать, есть свежая модель в LTspice: модэль моего фикса.rar
Можно убедится что схема работает .Аппарат получился весом в 3.5 кг. ( «шланги» 2 х 2 м. ещё 1.5 кг.) Стоимость комплектующих составила немногим более 1000р. При правильной сборке работает сразу. Дополнительных настроек почти не требует. Максимальный выходной ток 120. 160А. (зависит от трансформатора и ёмкости электролитов).Радиаторы использованы от компьютерных кулеров. Силовой ключ и выходные диоды без прокладок. Диоды ТО-220 VD7,VD9 с фольги,( можно припаять). Выходной дроссель намотан на 2-х «строчниках» сложенных в Н. Намотан «литцем»(петля размагнитки от телека) в 3 слоя по 5 витков. Затем пропитан лаком.Корпус почти весь сделан из БП АТХ.
Несколько фоток:
Проволоки усиления дорожек, как можно теснее прижимайте к выводам силового трансформатора и выводам силовых элементов в соответствующих местах. Не полагайтесь на проводимость припоя! Она у него плохая.

Здравствуйте! У меня такая проблема, сварочный инвертор включается, но нет выходного напряжения, вентиляторы работают, при включении сразу загорается только зеленая лампочка, а желтая при включении не фиксирует т.е. не проморгает. проверил детальки некоторые работают, выходные диоды все рабочие, 300 вольт есть, кто сталкивался такой проблемой, инвертор Sturm aw97i22n, схему где можно найти? спасибо заранее.

Содержание / Contents

Устройство (рис.1) состоит из сварочного трансформатора (промышленного или самодельного), диодно-тиристорного выпрямителя со схемой управления, сглаживающего конденсатора С1 и дросселя L1.

Фактически — это простой регулятор мощности. Так как питание схемы управления стабилизировано, установленное значение сварочного тока поддерживается довольно стабильно. Из-за наличия в схеме фильтрующих элементов С1 и L1, пульсаций напряжения на выходе практически нет. Дуга держится надежно, и качество шва получается высоким. Схема управления — это фазоимпульсный генератор на аналоге однопереходного транзистора, собранный на двух транзисторах разной проводимости. Питается от вторичной обмотки сварочного трансформатора Т1 через диодный мост VD1 и стабилизатор, образованный стабилитронами VD2, VD3. Их можно заменить одним на соответствующее напряжение стабилизации. Резистор R1 ограничивает ток, протекающий через стабилитроны. В зависимости разных выходных напряжений сварочных трансформаторов приходится подбирать R1 для оптимального тока стабилизации стабилитронов VD2, VD3 и устойчивой работы фазоимпульсного генератора.
Переменным резистором R2 производится регулировка сварочного тока. Он изменяет время заряда конденсатора С1 до напряжения открывания ключа на транзисторах VT1 и VT2.
При желании расширить диапазон регулировки тока (в меньшую сторону), увеличивается сопротивление R2 до 100 kOm. Управление мощными тиристорами VS1, VS2 , производится с помощью
маломощных VS3 и VS4, которые, в свою очередь, запускаются генератором через импульсный трансформатор T2.

Диагностика

После снятия крышки сразу видно, что не хватает одного болта крепления радиаторов к силовым транзисторам и обратным диодам. Запрещено в таком виде эксплуатировать сварочный аппарат — есть вероятность, что транзистор плохо прижимается к радиатору, будет перекос, что приведет к его перегреву и быстрому выходу из строя.

Плохой прижим платы инвертора

После визуального осмотра пытаемся запустить аппарат от источника тока. Инвертор не запустился.

Диагностика сварочного инвертора

Откручиваем и снимаем плату CC-TIG и сразу становится понятно, что плату силового преобразователя уже ремонтировали. Видны следы небрежной пайки, отсутствие на контактных площадках защитного компаунда (виксинта).

Формообразующие конденсаторы

Для быстрой диагностики силовых транзисторов IGBT тестером в режиме прозвонки прикладываемся к формообразующей емкости (показаны красным на рисунке). Эти конденсаторы нужны для формирования фронта и среза для плавной коммутации транзисторов, т.к емкость расположена параллельно коллектору и эмиттеру в одну сторону на исправном транзисторе будет заряд электролитических конденсаторов, а в другую сторону — падение напряжения коллектор — эмиттер, примерно 0,4 Вольта. В случае если силовой переход транзистор разорван так проверить не получится.

Читайте так же:
Как отрегулировать кулису на пазике

Снимаем плату силового преобразователя и смотрим дальше.

Замыкание силового транзистора на радиатор

Замыкание силового транзистора на радиатор

На радиаторе охлаждения видим следы замыкания, можно сделать вывод, что транзисторы вышли из строя — сгорели. Транзисторы были припаяны безобразно. Наляпан припой таким образом, что заусенцы торчат и прижимаются вплотную к радиатору. Это быстро вызвало замыкание. Силовая техника не терпит такого. Цена ошибки ощутимо бьёт по карману владельца сварочного аппарата при ремонте.

Некачественная пайка инвертора

Некачественная пайка инвертора

Некачественная пайка инвертора

Некачественная пайка инвертора

Как правило с силовыми транзисторами сгорает и их обвязка — драйверные каскады. В них входят резисторы c2-33-0,25 номиналом 24 Oм, диоды 1n5819, транзистор 2n4403. Быстро можно проверить драйверный каскад через резистор 24 ОМ, если резистор жив, то и весь каскад наверняка исправен. Так же прозваниваем диод через резистор 6,8 Ком, в одну сторону с сопротивление должно быть около 2,8 КОм, в обратном 6,8 КОм. Так как аппарат уже ремонтировался неизвестно кем, меняем драйверные каскады.

Основные неисправности сварочных инверторов

К основным неисправностям сварочных инверторов относятся:

  • Инвертор не включается, при подаче напряжения ничего не происходит: вентилятор не крутится, индикация не горит;
  • Сварочная дуга нестабильная, металл все время разбрызгивается при сварке;
  • Не регулируется сварочный ток;
  • Инвертор потребляет слишком много электроэнергии;
  • На инверторе часто загорается индикатор перегрева.

Итак, рассмотрим, можно ли как то осуществить ремонт сварочного инвертора при всех вышеперечисленных проблемах в работе.

Инвертор не включается

Наиболее частой причиной тому, что сварочный инвертор не включается, является повреждение сетевого кабеля. Поэтому прежде чем нести инвертор в ремонт, убедитесь в том, что сетевой шнур в порядке. Сделать это можно обычный тестером, установив прибор на прозвон кабелей.

Неисправности сварочных инверторов и способы их устранения

Сварочная дуга нестабильная (разбрызгивание металла)

Чаще всего данная проблема кроется не в том, что инвертор неисправен, а в неправильно подобранной силе тока для сварки. Если вы не нашли на упаковке с электродами рекомендуемую силу тока, то сварочный ток можно рассчитать по следующей схеме: на 1 мм, диаметра электрода должно приходиться порядка 20-40 ампер сварочного тока.

Не регулируется ток на инверторе

Причиной этому может стать вышедший из строя регулятор тока или провода, которые к нему подведены. Также причиной нередко является замыкание в дросселе, поломка вторичного трансформатора.

Неисправности сварочных инверторов и способы их устранения

В любом случае, прежде чем нести сварочный инвертор на ремонт, снимите с него кожух и проверьте целостность проводов внутри, а также надёжность их соединения.

Большое потребление электроэнергии

Часто причина большого энергопотребления кроется в межвитковом замыкании трансформатора.

Неисправности сварочных инверторов и способы их устранения

Ремонт сварочного инвертора в данном случае должен осуществляться только квалифицированным специалистом.

На инверторе горит перегрев

Если на инверторе загорается индикатор перегрева, то, значит, сработала термозащита. Это означает одно — внутренние элементы инвертора сильно перегреваются и им нужно охлаждение. Нельзя ничем закрывать вентиляционные отверстия в корпусе инвертора. Также нужно обязательно соблюдать продолжительность работы сварочным аппаратом, для каждой модели «ПВ» рассчитывается отдельно.

Неисправности сварочных инверторов и способы их устранения

Так, например, если в характеристиках инвертора указан режим продолжительности работы 70%, то инвертором можно варить без остановки 7 минут. Далее, чтобы индикатор перегрева не загорался, нужно дать остыть инвертору не менее 3 минут.

Также причиной частого перегрева инвертора может стать засорившийся вентилятор. Необходимо осуществить чистку инвертора, чтобы улучшить систему охлаждения.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector